2021年7月6日上午10時(shí)14分，黔希煤化工30萬噸乙二醇裝置氣化A爐一次點(diǎn)火成功，10時(shí)53分A爐投料成功，標(biāo)志著氣化廠檢修圓滿完成，并一次開車成功。

黔?；そ衲甏笮迯?月8日開始。本次年度檢修涉及公司全部生產(chǎn)裝置區(qū)。檢修項(xiàng)目共764項(xiàng)，重點(diǎn)解決裝置長周期積累的各種問題。

黔希煤化工以煤為原料，航天爐氣化（3臺2800/3200型航天爐），日本宇部工藝生產(chǎn)30萬噸乙二醇。2018年5月投產(chǎn)。2019年3月14日，貴州豫能黔希化工30萬噸/年煤制乙二醇裝置日產(chǎn)量達(dá)1095.09噸，首次突破設(shè)計(jì)值實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

該公司自2018年建成投產(chǎn)以來，在市場沖擊下，認(rèn)識到產(chǎn)品單一不利于公司發(fā)展，公司在延伸產(chǎn)業(yè)鏈上做了大量工作，‘十四五’將在現(xiàn)有年產(chǎn)30萬噸乙二醇的基礎(chǔ)上，建設(shè)5萬噸碳酸二甲酯、30萬噸甲醇、15萬噸雙氧水等項(xiàng)目。目前，5萬噸碳酸二甲酯和30萬噸甲醇項(xiàng)目已完成項(xiàng)目備案，15萬噸雙氧水項(xiàng)目正在與合作方商談合作事宜。這三條新的生產(chǎn)線建成以后，‘十四五’期間預(yù)計(jì)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值80億元左右。

項(xiàng)目概況

黔希煤化工30萬噸乙二醇裝置氣化工藝采用的是我國自主知識產(chǎn)權(quán)的航天長征粉煤加壓氣化技術(shù)，碳轉(zhuǎn)化率99%以上；草酸二甲酯及乙二醇加氫合成采用的目前世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，這套裝置的特點(diǎn)一是自動化程度很高，二是煤炭利用清潔高效節(jié)能環(huán)保。

總投資63億元的黔?；ひ陨a(chǎn)煤制乙二醇為主，是“千企改造”的省級龍頭企業(yè)。依托畢節(jié)市豐富的煤炭資源，利用我國目前最大的單套煤制乙二醇裝置和國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，黔希化工已成為全省最大的煤制乙二醇生產(chǎn)基地。

自2018年6月建成投產(chǎn)以來，黔?；?年累計(jì)完成總產(chǎn)量63.21萬噸，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值27.85億元，年產(chǎn)量從2018年的7.58萬噸增加到2020年的28.74萬噸，2021年將實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)產(chǎn)能30萬噸，產(chǎn)值12億元左右。煤化工的發(fā)展，成了助推地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長的新動能。

作為“千企改造”省級龍頭企業(yè)，黔?；ぴ谕七M(jìn)煤制乙二醇穩(wěn)步達(dá)產(chǎn)的同時(shí)，著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，推動企業(yè)產(chǎn)品從單一到多元化發(fā)展，通過建鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈，打造貴州省新型現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)與管理標(biāo)桿企業(yè)，建設(shè)西南地區(qū)煤化工優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

裝置投產(chǎn)以來，黔?；饣瘡S從生產(chǎn)管理、設(shè)備維護(hù)等方面，管控物料源頭，科學(xué)配煤，提高原料煤的可磨指數(shù)；嚴(yán)格控制燒嘴冷卻水的溫度和流量，減少燒嘴的熱應(yīng)力；保證氣化爐負(fù)荷穩(wěn)定，減少壓力波動；對石灰石輸送系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級，降低灰熔點(diǎn)，盡可能將氣化溫度控制在較低范圍；合理控制壓差，保證燒嘴頭盡可能遠(yuǎn)離高溫區(qū)；適當(dāng)提高保護(hù)氣流量等多種措施對燒嘴進(jìn)行科學(xué)管理。

黔希30萬噸/年乙二醇項(xiàng)目于2018年5月31日一次投料試車成功，系統(tǒng)一直運(yùn)行平穩(wěn)、乙二醇產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，為項(xiàng)目竣工結(jié)算奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。黔希煤化工30萬噸煤制乙二醇以煤為原料，航天爐氣化，日本宇部工藝生產(chǎn)乙二醇。2018年5月投產(chǎn)，總投資63億元。是目前全國最大的單套煤制乙二醇裝置，西南地區(qū)最大的煤制乙二醇基地。