近日，在中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織召開的該項技術(shù)科技成果鑒定會上，鑒定委員會認為，該氣化爐技術(shù)具有顯著的創(chuàng)新性、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟效益和社會效益明顯，綜合性能優(yōu)異、總體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

　　2017年12月25日，在第三代晉華爐科技成果鑒定會上，鑒定委員會經(jīng)過認知討論和質(zhì)詢，一致同意通過鑒定，該技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。
　　同時，該項技術(shù)被認為是高校科技成果走向示范應(yīng)用的典型案例，也為中國科研成果迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力樹立榜樣。經(jīng)過多年發(fā)展，中國現(xiàn)代煤化工的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)規(guī)模均走在世界前列。
　　而作為煤炭大省的山西，其煤炭資源占全國資源儲量的22.6%，而其中高硫、高灰、高灰熔點特性的“三高”劣質(zhì)煤占到全省煤炭資源總量的30%以上。如何充分利用“三高”煤，如何最大限度減少污染排放，推動黑色煤炭綠色發(fā)展、高碳資源低碳發(fā)展，不僅是山西的課題，也是全國煤炭產(chǎn)業(yè)的課題。
　　為此，山西陽煤集團和清華大學山西清潔能源研究院合作開發(fā)能吃“三高”煤的晉華爐。“非標壓力容器的自動化和智能化制造屬于離散式群控制系統(tǒng)，研制非常困難。”山西陽煤豐喜肥業(yè)集團黨委書記、執(zhí)行董事，山西陽煤化工機械集團董事長李廣民坦言，氣化爐是非標壓力容器中的典型產(chǎn)品，研制更是難上加難。

　　石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長顧宗勤特別強調(diào)，第三代晉華爐簡單、安全、易操作，熱回收、環(huán)保性非常好，非常值得在氮肥行業(yè)進行大力推廣。 受訪者供圖
　　自2001年開始，陽煤集團以陽煤化機的設(shè)備設(shè)計制造能力和陽煤豐喜的裝置運行條件為依托，聯(lián)合清華大學實施“三高”煤氣化技術(shù)攻關(guān)。2006年，第一代晉華爐開車成功。2011年8月，第二代晉華爐在陽煤豐喜一次投料成功，打破了國外技術(shù)壟斷。
　　2015年，陽煤集團與清華大學、清華大學山西清潔能源研究院組成新型產(chǎn)學研用聯(lián)盟，共同承擔“氣化爐高溫合成氣熱量回收技術(shù)研究及工程示范”省級煤基低碳重大科技攻關(guān)計劃項目，開發(fā)第三代晉華爐。
　　2016年4月，通過熱能工程、煤化工技術(shù)裝備制造和智能控制技術(shù)的跨學科結(jié)合，適應(yīng)“三高”煤的第三代晉華爐在陽煤豐喜肥業(yè)集團一次開車成功，至今連續(xù)20個月穩(wěn)定高效運行，成功解決了高灰熔點煤氣化能耗高的難題，領(lǐng)跑當今國際煤氣化技術(shù)，同時為全國“三高”煤綜合利用、氣化煤實現(xiàn)本地化提供了山西方案和路徑。

　　2017年12月25日，在第三代晉華爐科技成果鑒定會上，鑒定委員會經(jīng)過認知討論和質(zhì)詢，一致同意通過鑒定，該技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。
　　據(jù)了解，第三代晉華爐噸合成氨可副產(chǎn)1.6噸至1.8噸高品位蒸汽，噸蒸汽按100元至120元計算，年產(chǎn)30萬噸合成氨的裝置年可新增效益5600萬元以上。在晉華爐等核心產(chǎn)品的帶動下，陽煤化工機械集團連續(xù)17年盈利，收入、利潤均保持在兩位數(shù)增長，累計實現(xiàn)利潤達17億元。
　　“我國先進煤氣化技術(shù)，一個是水煤漿氣化，一個是干粉氣化，難點就在廢鍋上，我國多年來一直沒有突破。晉華爐的研發(fā)成功，且已穩(wěn)定、安全、高效運行20個月，這在中國石化業(yè)是首創(chuàng)，是為中國做了一件了不起的大事。”石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長顧宗勤特別強調(diào)，第三代晉華爐簡單、安全、易操作，熱回收、環(huán)保性都非常好，非常值得在氮肥行業(yè)進行大力推廣。