50多年來，吉化作為中國化學工業(yè)的長子，先后為全國各地輸送人才5萬多人，累計向國家上繳利稅270億元，取得科研成果700多項，轉讓技術36項，為中國化學工業(yè)和國民經濟的發(fā)展做出了突出的貢獻。2016前10個月，吉林石化乙烯廠綜合能耗、產品收率等“七大經濟技術指標”均完成年度計劃，其中六項創(chuàng)歷史同期最高水平，累計創(chuàng)效21.21億元。

  吉林石化乙烯廠2016年10月份經濟活動分析報告顯示，前10個月生產乙烯產品61.17萬噸，比計劃超產9200噸；生產創(chuàng)效拳頭產品低密度聚乙烯20.7萬噸、高密度聚乙烯21.9萬噸，聚乙烯產品總產量比計劃超產3.05萬噸；乙烯裝置乙烯收率和三烯收率分別比計劃提高0.05%和0.48%；乙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯裝置綜合能耗每噸分別比計劃降低3.49千克標油、1.67千克標油和0.69千克標油；乙烯裝置加工損失率比計劃降低0.016%；燃料和高壓蒸汽消耗每噸分別比計劃降低7千克和80千克；高密度聚乙烯和低密度聚乙烯裝置總單體消耗分別比計劃降低0.53千克/噸和0.79千克/噸。工廠累計節(jié)能1.5585萬噸標煤、節(jié)水1.9761萬噸。

  這個廠持續(xù)優(yōu)化裝置運行、精細過程管理、深挖創(chuàng)效潛能，實現(xiàn)了增產、降本、提質目標，保證了安全平穩(wěn)生產和質量效益提升，操作平穩(wěn)率達到99.999%，現(xiàn)金加工費和可控費用比年度預算下降20.2元/噸和557萬元。大力實施的36項挖潛增效措施創(chuàng)效7011.14萬元，創(chuàng)新開展的“隨手撿”活動創(chuàng)效342.32萬元。為了完成平穩(wěn)運行、增產增量任務，這個廠充分利用操作平穩(wěn)率管理系統(tǒng)，將工廠考核車間的關鍵指標由266個增加至442個，設立專項競賽獎，員工對操作平穩(wěn)率重視程度明顯提高。

  自主開發(fā)DCS畫面監(jiān)控軟件，加強主控室操作人員監(jiān)盤管理；通過現(xiàn)場“貼條”及DCS畫面巡檢定點捕捉檢查等手段，有效提高了生產受控管理水平。工廠抓住關鍵點，在保證乙烯產量上下功夫，分秒必爭、噸產必爭；科學制定周期性清洗檢修和乙烯消缺計劃，在優(yōu)質高效完成各項任務的前提下，裝置提前開車。

  今年9月，德國林德公司提出乙烯裝置冷箱存在制造缺陷和較大隱患，這個廠積極與外方專家溝通40余次，召開5次方案研討會，堅持“低排放置換、無排放開車”原則，于10月18日開始檢修，并在停車置換、檢修準備、檢修、開車準備等環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫銜接，提前完成冷箱檢修，多產乙烯2100噸，增效1420萬元以上。工廠還解決了清焦閥吹掃蒸汽堵塞、觀火孔附件透火等56項難題，為保障裝置高負荷運行提供了先決條件。

  在持續(xù)大幅盈利的形勢下，這個廠“抓大不放小”，組織全員開展“隨手撿”活動，設立“隨手撿”回收箱，建立物資登記臺賬。乙烯車間開展“隨手翻”DCS畫面，避免參數(shù)異常引起波動；低密度聚乙烯車間開展“隨手關”、“隨時看”活動，精心收取催化劑，降低蒸汽放空量；儀表車間開展“隨手修”活動，自修電磁閥、電腦主機等設備。前10個月，工廠累計回收廢舊物資約合人民幣342.32萬元。