近日，從鄭煤集團(tuán)傳來好消息：6月份，鄭煤集團(tuán)12家生產(chǎn)礦井中，新鄭煤電公司、白坪煤業(yè)公司、楊河煤業(yè)公司、蘆溝礦、超化礦、米村礦、教學(xué)二礦等7家礦井扭虧為盈，實現(xiàn)盈利1848萬元。

  當(dāng)前，國內(nèi)煤炭市場持續(xù)低迷，煤炭價格長期在低位運(yùn)行，在這樣的嚴(yán)峻形勢下，鄭煤集團(tuán)7家生產(chǎn)礦井如何做到扭虧為盈？答案就在于該集團(tuán)一企一策“分兵突圍”，深化改革降低成本。數(shù)據(jù)表明，鄭煤集團(tuán)今年6月份噸煤完全成本比2014年同期下降114.78元，降幅達(dá)26%。

  降成本首先要解決“人往哪里去”。今年2月份，蘆溝礦率先開展勞務(wù)輸出嘗試，首次選聘14名優(yōu)秀機(jī)電維修工到登封華潤電廠工作，并逐步成為新單位的骨干。這是鄭煤集團(tuán)積極穩(wěn)妥安置分流富余人員的一個縮影。本著“精干、高效”原則，鄭煤集團(tuán)撤銷合并集團(tuán)機(jī)關(guān)部室10個，精簡基層科隊室196個，精簡科隊管理崗位2167個，轉(zhuǎn)崗分流職工8443人，為773人提供外部拓展就業(yè)，給富余人員找出路、找活路，有效推動了鄭煤集團(tuán)降本增效和職工穩(wěn)定工作。

  材料管理是成本管控的“重頭戲”。新鄭煤電公司算好“消耗定額、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備管理”四筆賬，把材料成本控制在核定計劃指標(biāo)之內(nèi)，并對超出部分按制度進(jìn)行處罰。白坪煤業(yè)公司強(qiáng)化推進(jìn)內(nèi)部市場化運(yùn)作，制定了采煤作業(yè)中心等12個作業(yè)中心共3019道工序的成本定額，上半年就節(jié)約材料費(fèi)550多萬元。

  鄭煤集團(tuán)充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展中的引領(lǐng)作用，在各生產(chǎn)礦井中全面推廣運(yùn)用以“煤巷錨網(wǎng)支護(hù)”為代表的一批先進(jìn)適用技術(shù)。新技術(shù)的運(yùn)用使鄭煤集團(tuán)煤巷掘進(jìn)支護(hù)材料成本每米降低5128元，每年可節(jié)約資金2.2億元，在全集團(tuán)掀起了“推行新工藝、降低工程成本”熱潮，降低了職工勞動強(qiáng)度，提高了勞動生產(chǎn)率。

  記者在采訪中了解到，7家礦井通過多種措施持續(xù)降低成本實現(xiàn)扭虧為盈，更加堅定了鄭煤集團(tuán)廣大干部職工打贏企業(yè)改革攻堅戰(zhàn)的信心和決心。鄭煤集團(tuán)黨委書記、董事長王連海表示，未來三年，集團(tuán)將以全面深化改革為契機(jī)，持續(xù)推進(jìn)降本增效，盡最大努力止住“出血點”，轉(zhuǎn)化“拖累點”，厚植“增長點”，全面深挖效益源，確保實現(xiàn)整體減虧、扭虧、盈利的目標(biāo)，重新走上健康發(fā)展的軌道。