陜西煤化一期60萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目氣化投料一次成功

 

    11月13日消息，陜西煤化能源有限公司一期60萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目于11月12日23:20分氣化投料一次成功。

    陜西煤化能源有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目位于陜西省長(zhǎng)武縣五里鋪工業(yè)園區(qū)，總占地面積60公頃，總投資56億元，項(xiàng)目投產(chǎn)后每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入57.321億元，實(shí)現(xiàn)銷售利潤(rùn)37.77億元，上交國(guó)家稅費(fèi)17.69億元，凈利潤(rùn)20.08億元。

    項(xiàng)目由華陸工程科技有限責(zé)任公司（原化工六院）設(shè)計(jì)。氣化工藝采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的美國(guó)德士古專利技術(shù)；凈化工藝采用德國(guó)林德集團(tuán)公司低溫甲醇洗專利技術(shù)；甲醇合成、精餾采用瑞士卡薩利甲醇公司專利技術(shù)及設(shè)備；硫回收工藝采用荷蘭荷豐技術(shù)有限公司的超優(yōu)克勞斯專利技術(shù)；90000Nm3/空分裝置由德國(guó)林德集團(tuán)公司設(shè)計(jì)、制造，為全國(guó)單套最大空分裝置。

 

    內(nèi)蒙古康乃爾乙二醇項(xiàng)目進(jìn)展

 

    11月13日消息，內(nèi)蒙古康乃爾一期30萬(wàn)噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目快速推進(jìn)，二期60萬(wàn)噸/年項(xiàng)目已啟動(dòng)。

    氣化裝置區(qū)褐煤預(yù)干燥主體框架施工已完成，鋼結(jié)構(gòu)開始安裝。乙二醇裝置區(qū)DMO合成及精制裝置鋼結(jié)構(gòu)到場(chǎng)開始安裝，中央化驗(yàn)室樓框架正在施工，乙二醇灌區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已完成，部分設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)。

 

    伊泰煤炭簽訂煤制油項(xiàng)目承包合同

 

    11月13日，東華科技公司與伊泰新疆能源有限公司簽訂伊泰-華電甘泉堡200萬(wàn)噸/年煤制油項(xiàng)目?jī)艋?、尾氣制氫裝置及部分公輔工程《建設(shè)工程承包合同》、《設(shè)備供貨合同》、《材料采購(gòu)合同》、《鋼結(jié)構(gòu)采購(gòu)合同》（以下簡(jiǎn)稱“上述合同”），履行期限約25個(gè)月，合同價(jià)格為固定總價(jià)，共計(jì)42.4億元。

    伊泰新疆能源成立于2012年2月，注冊(cè)資本10.6億元，經(jīng)營(yíng)范圍為煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售，煤化工技術(shù)咨詢服務(wù)和煤炭技術(shù)咨詢服務(wù)等。2013年8月，公司與伊泰新疆能源簽訂了《伊泰-華電甘泉堡540萬(wàn)噸/年（一期180萬(wàn)噸/年）煤基多聯(lián)產(chǎn)綜合項(xiàng)目部分裝置的基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)及詳細(xì)工程設(shè)計(jì)合同》。

 

    惠生工程與山東兩公司簽訂烯烴分離技術(shù)許可合同

 

    11月12日消息，日前，惠生工程與聊城煤武新材料科技有限公司就丁辛醇原料路線優(yōu)化項(xiàng)目30萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置簽訂了烯烴分離技術(shù)許可合同與基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)和詳細(xì)工程設(shè)計(jì)合同。

    此外，惠生工程近期還與山東貝特爾清潔能源有限公司（“貝特爾”）正式簽署烯烴分離技術(shù)許可合同以及30萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置工程設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工總承包合同。該項(xiàng)目成功運(yùn)營(yíng)之后，將成為繼南京惠生清潔能源甲醇制烯烴項(xiàng)目開車成功之后，又一個(gè)采用惠生和 UOP 先進(jìn) MTO 技術(shù)，并由惠生工程設(shè)計(jì)和管理的 MTO 項(xiàng)目。項(xiàng)目預(yù)計(jì)于2016年4月30日實(shí)現(xiàn)中交。

 

    揚(yáng)子石化煤氣化裝置成功標(biāo)定并正形成“標(biāo)準(zhǔn)版”

 

    11月11日，揚(yáng)子石化煤氣化示范項(xiàng)目以裝置滿負(fù)荷標(biāo)定為新基點(diǎn)，實(shí)施技術(shù)固化和完善，盡快形成的中國(guó)石化自有煤氣化自成套技術(shù)制成“標(biāo)準(zhǔn)版”樣本，為國(guó)內(nèi)煤化工發(fā)展提供全球最先進(jìn)之一的技術(shù)支撐。

    揚(yáng)子石化煤氣化示范裝置由中國(guó)石化和華東理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，抓住煤氣化技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，取水煤和粉煤兩種技術(shù)之長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)碳轉(zhuǎn)化率和有效氣體收率最優(yōu)化。中國(guó)石化具有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的核心設(shè)備——“東方爐”，實(shí)現(xiàn)了原料煤加壓連續(xù)進(jìn)料和高溫液態(tài)排渣，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，具有氣化效率高，氧耗和煤耗低，單系列生產(chǎn)能力大，環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%，有效氣體收率90%以上。

    該裝置于2014年1月23日開車一次成功，10月14日至17日完成72小時(shí)滿負(fù)荷標(biāo)定，其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，標(biāo)志著該成套技術(shù)開發(fā)成功。到目前，該裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)100天。

 

    伊能化工年產(chǎn)22萬(wàn)噸中溫煤焦油深加工項(xiàng)目奠基

 

    11月10日消息，伊能化工有限公司年產(chǎn)22萬(wàn)噸中溫煤焦油深加工項(xiàng)目在圣圓煤化工基地奠基。截至9月份，圣圓煤化工基地共引進(jìn)企業(yè)15家，入園項(xiàng)目20個(gè)，其中，建成項(xiàng)目5個(gè)，在建項(xiàng)目15個(gè)，總投資1329.8億元，累計(jì)完成投資424億元。

    該項(xiàng)目以伊旗及周邊豐富的煤焦油和焦?fàn)t煤氣為原料，采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、成熟的荒煤氣制氫技術(shù)、煤焦油加氫技術(shù)、環(huán)保技術(shù)組合工藝，達(dá)到較高的產(chǎn)品質(zhì)量，符合國(guó)家低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略發(fā)展思路，實(shí)現(xiàn)化工深加工及資源的綜合利用。項(xiàng)目總投資6億元，建設(shè)年產(chǎn)焦油分餾22萬(wàn)噸，荒煤氣制氫0.64億標(biāo)立，焦油加氫處理15萬(wàn)噸。年產(chǎn)石腦油3.22萬(wàn)噸，燃料油14.37萬(wàn)噸，石油焦3萬(wàn)噸，制氫尾氣19.28萬(wàn)噸，凈化干氣0.5萬(wàn)噸，液氨0.1萬(wàn)噸，硫磺0.1萬(wàn)噸。

 

    河南晉煤天慶18·30·5項(xiàng)目空分裝置順利產(chǎn)氣

 

    11月10日，由中化二建河南分公司承建的河南晉煤天慶18·30·5項(xiàng)目空分裝置順利產(chǎn)出高純度的合格氧氣和氮?dú)?，?biāo)志著河南晉煤天慶公司首套生產(chǎn)裝置一次試車成功。

 

    中煤榆橫氣化島實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行

 

    截至11月10日，中煤陜西公司榆林能源化工有限公司榆橫煤化工項(xiàng)目氣化島順利實(shí)現(xiàn)“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行，其中的核心設(shè)備GE工藝燒嘴的運(yùn)行壽命平均超過(guò)100天，最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)120天。

    該項(xiàng)目采用GE 900立方英尺，6.5×106帕壓力氣化工藝，氣化爐5開2備，單日總投煤量約8000噸/天，氣化裝置于2014年4月底一次投料成功，6月6日再次投料，甲醇合成裝置于6月13日順利產(chǎn)出合格甲醇。氣化裝置順利通過(guò)性能考核，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值，至6月中旬5臺(tái)氣化爐先后達(dá)到滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。

    中煤榆林煤化工項(xiàng)目為繼神華包頭60萬(wàn)噸/年MTO項(xiàng)目后，又一個(gè)采用GE高效水煤漿氣化技術(shù)的大型MTO項(xiàng)目。中煤榆林煤化工項(xiàng)目于2011年8月23日開始施工建設(shè)，并于2013年12月18日完成中交，歷時(shí)28個(gè)月，創(chuàng)造了同等規(guī)模煤化工裝置的最短施工期。據(jù)悉，中煤陜西公司煤炭深加工基地項(xiàng)目已獲得國(guó)家發(fā)改委路條，項(xiàng)目擬采用更為環(huán)保高效的GE水煤漿輻射廢鍋技術(shù)。

 

    神華寧煤煤制油防凍劑脫水塔吊裝成功

 

    11月8日，由中化六建承建的神華寧煤400萬(wàn)噸/年間接液化項(xiàng)目油品合成C標(biāo)段第一臺(tái)設(shè)備（防凍劑脫水塔）吊裝成功。項(xiàng)目由土建施工逐步轉(zhuǎn)入安裝施工階段，春節(jié)前的后續(xù)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)安裝將進(jìn)入施工高峰。

 

    中天合創(chuàng)項(xiàng)目配套設(shè)施開工

 

    11月8日，由中石化煉化工程集團(tuán)五建公司承建的中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目配套設(shè)施開工。

    中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目配套設(shè)施包括中央控制室、中心化驗(yàn)室和綜合樓。11月8日，中心化驗(yàn)室在參建人員積極準(zhǔn)備下率先開工，中心化驗(yàn)室包括進(jìn)口儀器設(shè)備246臺(tái)和國(guó)內(nèi)采購(gòu)儀器設(shè)備255臺(tái)、暖通設(shè)備221臺(tái)、電氣配電箱和動(dòng)力箱218臺(tái)等。配套設(shè)施項(xiàng)目預(yù)計(jì)2015年12月30日中交。

 

    陜西蒲城能化70萬(wàn)噸煤制烯烴空分運(yùn)轉(zhuǎn)成功

 

    11月7日消息，當(dāng)天上午10時(shí)20分，項(xiàng)目90000Nm3/h空分產(chǎn)出合格氧，氮，運(yùn)轉(zhuǎn)成功。該項(xiàng)目是由陜煤集團(tuán)和長(zhǎng)江三峽集團(tuán)共同投資建設(shè)的新型煤化工項(xiàng)目，位于陜西省渭南市蒲城縣城東南約14公里的平路廟渭北煤化工園區(qū)。項(xiàng)目總投資209.26億元。

 

    神木煤化工對(duì)納林河煤化工建設(shè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)接管

 

    11月7日，神木煤化工產(chǎn)業(yè)有限公司積極穩(wěn)妥完成了各項(xiàng)移交、接管工作任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)了對(duì)納林河煤化工建設(shè)項(xiàng)目的接管。

    陜西煤炭建設(shè)公司納林河煤化工建設(shè)項(xiàng)目是集團(tuán)公司的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，也是陜西煤化集團(tuán)公司走出省外的重點(diǎn)項(xiàng)目。建設(shè)項(xiàng)目的移交、接管是根據(jù)陜西煤化集團(tuán)公司“十項(xiàng)改革”整體部署和納林河煤化工建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)狀資產(chǎn)、管理移交專題會(huì)議精神展開的。

 

    首臺(tái)“寧煤爐”落戶神華寧煤煤制油分公司

 

    11月6日，由蘇州海陸重工股份有限公司制造的首臺(tái)“寧煤爐”落戶煤制油項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)等待吊裝，標(biāo)志著具有神寧集團(tuán)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“單臺(tái)日投煤量2200噸干煤粉加壓全套氣化技術(shù)”將在煤制油項(xiàng)目首次應(yīng)用。

    “寧煤爐”直徑4米、高度21.6米，總重289.25噸，首次在400萬(wàn)噸/年煤制油項(xiàng)目中應(yīng)用。“單臺(tái)日投煤量2200噸干煤粉加壓全套氣化技術(shù)”是神寧集團(tuán)經(jīng)過(guò)多次工藝實(shí)踐，在水煤漿與干煤粉煤氣化工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上與中國(guó)五環(huán)工程公司、中船重工第711研究所共同合作研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全套氣化技術(shù)。

    “干煤粉加壓氣化技術(shù)”具有煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，裝置生產(chǎn)能力大，工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用較低和氣化爐點(diǎn)火升溫迅速，余熱回收高，合成氣洗滌效果好，公用工程消耗運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。此外，水冷壁結(jié)構(gòu)有效實(shí)現(xiàn)了以渣抗渣的目的，避免了高溫、溶渣腐蝕及開停車產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)耐火材料的破壞，可靠性高；煤粉供料系統(tǒng)采用密相氣流輸送，供料系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠；裝置配置了先進(jìn)的進(jìn)口DCS/SIS控制系統(tǒng)等儀表裝備，自動(dòng)化控制水平相對(duì)較高。

 

    內(nèi)蒙古豐匯化工甲醇制穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目試車一次成功

 

    11月5日晚20時(shí)18分，內(nèi)蒙古豐匯化工有限公司甲醇制穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目試車一次成功，11月7日凌晨5時(shí)58分，穩(wěn)定輕烴及液化氣成功產(chǎn)出。

 

    延長(zhǎng)煤油氣綜合轉(zhuǎn)化項(xiàng)目投產(chǎn)3個(gè)月銷售產(chǎn)值可觀

 

    11月5日消息，截止2014年10月31日零時(shí)，靖邊延長(zhǎng)煤油氣綜合轉(zhuǎn)化項(xiàng)目生產(chǎn)聚丙烯104050噸，生產(chǎn)聚乙烯96104噸，銷售聚丙烯92305噸，銷售聚乙烯85470噸，實(shí)現(xiàn)銷售產(chǎn)值18.66億元。

    該項(xiàng)目概算總投資270億元，主要包括年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇、150萬(wàn)噸渣油催化熱裂解、120萬(wàn)噸聚烯烴等8套主裝置，其中年產(chǎn)180萬(wàn)噸甲醇裝置合成氣壓縮機(jī)組為全球最大的設(shè)備。該項(xiàng)目于2014年7月31日14時(shí)打通所有裝置流程，生產(chǎn)出合格的聚乙烯、聚丙烯終端產(chǎn)品，一次試車成功。

 

    神華寧煤MTP動(dòng)力站四套脫硫系統(tǒng)投運(yùn)

 

    11月4日，神華寧煤煤化工分公司MTP項(xiàng)目動(dòng)力站1#、2#、3#和4#脫硫系統(tǒng)全部投入使用。

    該動(dòng)力站脫硫系統(tǒng)采用氨法脫硫工藝，于2014年4月開建，截至10月底全部竣工。每套脫硫系統(tǒng)配備三臺(tái)一級(jí)循環(huán)泵、兩臺(tái)二級(jí)循環(huán)泵和兩臺(tái)硫銨排出泵，是動(dòng)力站清潔環(huán)保生產(chǎn)的保障。

 

    雙鴨山龍煤天泰項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝拉開序幕

 

    11月3日，由中化十六建承建的雙鴨山龍煤天泰項(xiàng)目低溫甲醇洗裝置最重設(shè)備——CO2吸收塔的第一段設(shè)備吊裝就位。

    CO2吸收塔直徑3.2m，高63m，重279t，分為上、中、下三段，其中第一段（下段）長(zhǎng)23.1m、重105t。項(xiàng)目部采用600噸履帶吊為主吊，260噸履帶吊遛尾的方式將第一段設(shè)備起吊就位，為項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝拉開序幕。

 

    眾泰煤焦化甲醇項(xiàng)目煤氣輸送主管線全線貫通

 

    11月3日，眾泰煤焦化20萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目煤氣輸送主管線全線貫通。

    該管線長(zhǎng)約1500m，主要作用是把眾泰煤焦化60萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目、130萬(wàn)噸/年焦化項(xiàng)目與20萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目連為一體。將焦?fàn)t產(chǎn)生的富余煤氣通過(guò)管道輸送至甲醇項(xiàng)目，為甲醇項(xiàng)目提供穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)原料。而后煤氣通過(guò)精脫硫、轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成與甲醇精餾等程序生產(chǎn)甲醇。

    據(jù)悉，該項(xiàng)目建成后，每年可消耗焦?fàn)t富余煤氣4.32億立方米，可減少二氧化碳減排量3.95萬(wàn)噸，從根本上解決焦?fàn)t煤氣放空所造成的環(huán)境污染。同時(shí)，項(xiàng)目每年可生產(chǎn)20萬(wàn)噸精甲醇，年產(chǎn)值可達(dá)44000萬(wàn)元，利稅5000多萬(wàn)元，并提供150個(gè)左右的就業(yè)崗位。

 

    神華寧煤儲(chǔ)罐安裝主體完成

 

    11月3日，由中石化煉化工程集團(tuán)五建公司承建的神華寧煤儲(chǔ)罐安裝項(xiàng)目，23臺(tái)儲(chǔ)罐主體安裝全部完成。

    神華寧煤儲(chǔ)罐安裝項(xiàng)目，自8月20日開工以來(lái)，歷時(shí)75天，完成不銹鋼儲(chǔ)罐安裝14臺(tái)、碳鋼儲(chǔ)罐安裝9臺(tái)。

 

    神華煤制油大件吊裝分部氣化裝置首臺(tái)設(shè)備吊裝成功

 

    11月2日，神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目氣化裝置的首臺(tái)設(shè)備吊裝就位。

    中石化十建公司大件吊裝分部承攬了氣化裝置88臺(tái)設(shè)備的吊裝工作。凈化裝置到場(chǎng)的首臺(tái)設(shè)備緩沖罐，設(shè)備位號(hào)：D-2220304B，設(shè)備直徑3.8米，高24.03米，凈重220噸，吊裝重量238噸。主吊采用400噸履帶式起重機(jī)，溜尾車輛采用280噸履帶式起重機(jī)，11月2日下午15點(diǎn)07分正式起吊，16點(diǎn)06分安全、順利吊裝就位。

 

    貴州黔希煤化30萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目循環(huán)水站主體結(jié)構(gòu)封頂

 

    11月2日，由中化三建承建的貴州黔希煤化30萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目循環(huán)水站主體結(jié)構(gòu)順利實(shí)現(xiàn)封頂。該循環(huán)水站長(zhǎng)130米、寬36米、高16.2米，頂部設(shè)計(jì)有7個(gè)風(fēng)筒。循環(huán)水站主體結(jié)構(gòu)自6月份開工以來(lái)，分4個(gè)獨(dú)立施工段逐段施工。

 

    寧夏寶豐能源60萬(wàn)噸/年DMTO裝置一次開車成功

 

    11月1日，寧夏寶豐能源60萬(wàn)噸/年DMTO裝置烯烴分離單元一次投料，成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品聚乙烯和聚丙烯，標(biāo)志著烯烴項(xiàng)目的全部竣工。

    寧夏寶豐能源集團(tuán)DMTO裝置利用寶豐能源循環(huán)工業(yè)基地一、二期焦?fàn)t廢氣、甲醇弛放氣進(jìn)行回收資源綜合利用，通過(guò)干粉煤加壓氣化補(bǔ)碳生產(chǎn)出甲醇中間產(chǎn)品，采用DMTO工藝，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)60萬(wàn)噸烯烴，其中聚乙烯30萬(wàn)噸/年、聚丙烯30萬(wàn)噸/年。